氟(fu)碳涂(tu)料(liao)(liao)的(de)(de)性(xing)能決定了(le)噴涂(tu)設備(bei)必(bi)須具(ju)有良好的(de)(de)霧化效果(guo)才能保證噴涂(tu)層(ceng)的(de)(de)均勻(yun)性(xing)。氟(fu)碳涂(tu)層(ceng)中(zhong)金屬顆(ke)粒(li)的(de)(de)分布(bu)直接影(ying)響涂(tu)層(ceng)的(de)(de)外觀。涂(tu)層(ceng)均勻(yun)，質量(liang)優(you)良的(de)(de)氟(fu)碳涂(tu)料(liao)(liao)具(ju)有金屬光澤，色(se)澤鮮艷，立體感明顯。使(shi)用不合適的(de)(de)設備(bei)噴涂(tu)的(de)(de)氟(fu)碳涂(tu)料(liao)(liao)顏(yan)色(se)不均勻(yun)、表面有陰影(ying)或(huo)涂(tu)層(ceng)不良。為了(le)獲得良好的(de)(de)噴涂(tu)效果(guo)，應采用高(gao)壓靜電噴槍。

鋁單板氟碳噴(pen)涂(tu)工藝多(duo)采用多(duo)層噴(pen)涂(tu)。從鋁(lv)單板的預(yu)處理到每道噴(pen)涂(tu)工序，都必須嚴格控(kong)制質(zhi)量，產(chan)品必須符合aama-605.02.90標(biao)準的要求。鋁(lv)塑(su)復合板一般采用多(duo)層輥涂(tu)工藝。

鋁單板(ban)氟(fu)碳噴涂工藝流程如下(xia)：

鋁單板預(yu)處理(li)：表(biao)面脫脂及(ji)污水(shui)沖洗→堿洗（脫脂）→水(shui)洗→酸洗→水(shui)洗→鍍鉻處理(li)→水(shui)洗→純(chun)水(shui)沖洗。

噴(pen)涂(tu)：底(di)漆(qi)(qi)噴(pen)涂(tu)→找(zhao)平(ping)→面(mian)漆(qi)(qi)噴(pen)涂(tu)→找(zhao)平(ping)→面(mian)漆(qi)(qi)噴(pen)涂(tu)→找(zhao)平(ping)→養護（180~250℃）→質量檢驗→包裝。

多(duo)層噴(pen)(pen)涂工藝可分為三次噴(pen)(pen)涂（即三次噴(pen)(pen)涂、噴(pen)(pen)涂底(di)漆(qi)(qi)、面漆(qi)(qi)和(he)面漆(qi)(qi)）和(he)兩次噴(pen)(pen)涂（噴(pen)(pen)涂底(di)漆(qi)(qi)和(he)面漆(qi)(qi)）。

1、預處理工藝

預(yu)處(chu)(chu)理(li)是(shi)使(shi)鋁合金板材在噴涂(tu)前經過去(qu)油和化(hua)學處(chu)(chu)理(li)，從而產(chan)生鍍鉻膜(mo)，增加(jia)涂(tu)層(ceng)與金屬表面的附著(zhu)力和抗氧(yang)化(hua)能(neng)力，有利于延長漆膜(mo)的使(shi)用壽命。

滲(shen)鉻(ge)過程包括兩(liang)個步驟：1）在含鉻(ge)浴中浸(jin)漬(zi)；2）燒結形成的鉻(ge)酸(suan)鹽(yan)膜。

使用化學脫脂(zhi)時，應注意不要使用腐蝕(shi)性脫脂(zhi)劑。熱堿(jian)溶(rong)液(ye)可用于浸(jin)漬或(huo)噴霧脫脂(zhi)處理。堿(jian)液(ye)溫度(du)600℃，濃(nong)度(du)50g/L，時間3~5min。

鉻酸(suan)鹽溶(rong)(rong)液(ye)組成(cheng)：硫酸(suan)鉻2G/kg溶(rong)(rong)液(ye)；重鉻酸(suan)鉀147g/kg溶(rong)(rong)液(ye)；氫氧(yang)化(hua)鈉79g/kg溶(rong)(rong)液(ye)；水772g/kg溶(rong)(rong)液(ye)。

經過脫脂(zhi)和預處(chu)理(li)的(de)鋁板不能用(yong)手直接接觸其(qi)表(biao)面。預處(chu)理(li)后，操作人(ren)員必須戴棉手套進行操作。

2、噴涂技(ji)術

底漆噴涂(tu)(tu)：底漆涂(tu)(tu)層(ceng)的(de)(de)(de)(de)作用是提高涂(tu)(tu)層(ceng)的(de)(de)(de)(de)抗滲(shen)透能(neng)力(li)(li)，加強(qiang)對基材鋁板的(de)(de)(de)(de)保護，穩定鋁單板表層(ceng)，增(zeng)強(qiang)面(mian)漆與鋁板表面(mian)的(de)(de)(de)(de)附著力(li)(li)，保證面(mian)漆涂(tu)(tu)層(ceng)的(de)(de)(de)(de)顏色均勻性。底漆層(ceng)厚度一般為5～10um。

面(mian)漆(qi)噴涂(tu)(tu)(tu)：面(mian)漆(qi)是提供鋁(lv)單(dan)板所需(xu)的裝飾(shi)色，保護(hu)鋁(lv)板表面(mian)不受(shou)環境空氣、酸雨和(he)污染物的腐(fu)蝕，防止紫外線(xian)滲透，增強(qiang)抗老化(hua)能(neng)力(li)。面(mian)漆(qi)厚度一般為(wei)23～30um。噴涂(tu)(tu)(tu)面(mian)漆(qi)前，底漆(qi)應干燥(zao)，工(gong)(gong)件(jian)(jian)溫度不得超過50℃。如果將涂(tu)(tu)(tu)層(ceng)噴在(zai)過熱的工(gong)(gong)件(jian)(jian)上，涂(tu)(tu)(tu)層(ceng)表面(mian)會變得粗糙。

光漆(qi)噴(pen)涂(tu)：光漆(qi)涂(tu)層(ceng)又稱(cheng)清漆(qi)涂(tu)層(ceng)。其主要(yao)目的是更(geng)有效(xiao)地增強漆(qi)層(ceng)的抗(kang)外腐(fu)蝕(shi)能力，保護面(mian)漆(qi)涂(tu)層(ceng)，增加面(mian)漆(qi)顏色的光澤，使外觀更(geng)加明亮耀眼(yan)。涂(tu)層(ceng)厚(hou)度(du)一般為5～10um。第三層(ceng)噴(pen)涂(tu)總(zong)厚(hou)度(du)一般為40~60um，特殊需要(yao)可加厚(hou)。

3、固化工(gong)藝

三次(ci)(ci)噴涂(tu)(tu)一般(ban)需要兩次(ci)(ci)固(gu)化(hua)。涂(tu)(tu)層鋁單板進入(ru)固(gu)化(hua)爐時(shi)，固(gu)化(hua)溫(wen)(wen)度(du)一般(ban)為180~250℃，固(gu)化(hua)時(shi)間為15~25min，不同氟碳涂(tu)(tu)料(liao)生產廠家會根據自(zi)己(ji)的涂(tu)(tu)料(liao)提供更(geng)好的固(gu)化(hua)溫(wen)(wen)度(du)和時(shi)間。也可(ke)以根據自(zi)己(ji)的經驗，將三次(ci)(ci)噴涂(tu)(tu)時(shi)的第二(er)次(ci)(ci)固(gu)化(hua)改(gai)為一次(ci)(ci)固(gu)化(hua)。